Ο αρμονικός συνδυασμός μηχανικής κατεργασίας CNC και εξοπλισμού κατασκευής λαμαρίνας εξαρτάται από τον καθορισμό της σωστής διαδικασίας και της σωστής τιμής για κάθε εξάρτημα.#Βασικός
«Όταν ο Pringles μετακόμισε στην πόλη, όλα άλλαξαν», είπε ο Jeff Cupples καθώς οδηγούσε στον αυτοκινητόδρομο, μακριά από το μεταλλικό συγκρότημα που πήρε το όνομά του.Χρειάζεται περίπου μία ώρα για να οδηγήσετε από τα κεντρικά γραφεία της εταιρείας Cupples J&J στο Jackson μέσω του Δυτικού Τενεσί μέχρι το εργοστάσιο δορυφόρων στο Dyersburg - αρκετός χρόνος για εισαγωγή και κάποιες γνώσεις, πρώτα απ 'όλα, πώς η ευκαιρία να βοηθήσετε στην κατασκευή μηχανών τσιπ πατάτας. Η φιλοδοξία ήταν ένα απλό κατάστημα εργαλείων και καλουπιών εκείνη την εποχή.
Οι εργαζόμενοι συλλέγουν εξαρτήματα από ένα από τα νεότερα μηχανήματα κοπής με λέιζερ ινών της εταιρείας, τα οποία είναι συνήθως ταχύτερα από τα ξαδέρφια τους CO2.Η J&J της Cupples διαθέτει συνολικά 25 λέιζερ, που κυμαίνονται από συνδυασμό διάτρησης λέιζερ ινών 3 kW έως λέιζερ ινών 20 kW, σε όλα τα εργοστάσιά της στο Jackson και στο Dalesburg του Τενεσί.
Περπατήστε μέσα από το εργοστάσιο δορυφόρων 65.000 τετραγωνικών ποδιών και θα δείτε πόσο μακριά έχει προχωρήσει η Johnson & Johnson Company of Cupples.Ο εξοπλισμός εδώ κυμαίνεται από φρέζες, τόρνους και EDM έως μηχανές κάμψης, κυλίνδρους CNC και ρομποτικούς συγκολλητές.Όλα αυτά, δεν έχουμε δει έναν ευρύτερο και πιο περίπλοκο καθρέφτη με τις ίδιες λειτουργίες στην κύρια πανεπιστημιούπολη με επτά κτίρια, έκτασης σχεδόν 40 στρεμμάτων, η οποία διαθέτει επίσης επιτόπιες υπηρεσίες εξυπηρέτησης και μερικά από τα πρώτα λέιζερ ινών Eagle και Bystronic.Ίδιο είδος κοπτικής μηχανής στη μία πλευρά.Ξαφνικά, ο όρος «μία στάση» που χρησιμοποιούσε ο Jeff Cupples πριν φαινόταν λιγότερο κλισέ.
Ωστόσο, αυτό που κάνει αυτή την εταιρεία με σχεδόν 400 υπαλλήλους μοναδική είναι ο ίδιος ο εξοπλισμός, είτε είναι στο Dellsburg είτε στο Jackson.Η διαφοροποίηση και η επέκταση των δυνατοτήτων κατεργασίας και κατασκευής οφείλονται εν μέρει στην τήρηση μιας κεντρικής ιδέας.Όπως είπε ο Cupples, «Κάθε εξάρτημα έχει τα δικά του χαρακτηριστικά»-δηλαδή, μια μέθοδος διαμόρφωσης μετάλλου, σε μια συγκεκριμένη χρονική στιγμή, με συγκεκριμένους πόρους και απαιτήσεις πελατών, είναι πιο δαπανηρή από οποιοδήποτε άλλο όφελος επιλογής.
Η εύρεση της «ταυτότητας» κάθε εξαρτήματος είναι ένα μοναδικό πλεονέκτημα της επιχείρησης του Cupples.Πώς μπορεί ένα κατάστημα να επεκτείνει και να διαφοροποιήσει τις δυνατότητές του χωρίς να χάσει την πλήρη αποτελεσματικότητα κάθε δυνατότητας;Πώς να χρησιμοποιήσετε αποτελεσματικά διαφορετικές δυνατότητες, όπως κοπή με λέιζερ και φρέζα CNC στον ίδιο οργανισμό ταυτόχρονα;Για την J&J της Cupples, η απάντηση ξεκινά με ένα σύστημα προσφοράς εργασίας που αναγνωρίζει και χρησιμοποιεί τα πλεονεκτήματα διαφόρων διαδικασιών και εξοπλισμού παραγωγής.
Μακριά από τη φασαρία του δορυφορικού εργοστασιακού εξοπλισμού, η επιστροφή στο Τζάκσον παρέχει μια καλή ευκαιρία να συζητήσουμε το σημείο καμπής της συνολικής κατάστασης.Συζητήσαμε τη μετάβαση από τη χειροκίνητη επεξεργασία στο CNC το 1989 και την προσθήκη εξοπλισμού συγκόλλησης και διαμόρφωσης για μηχανικά μέρη το 1981. Ωστόσο, η Cupples σύντομα έβαλε στο στόχαστρο την αγορά της πρώτης μηχανής κοπής λέιζερ της εταιρείας το 1997.
Αν και η εταιρεία διαθέτει μια ποικιλία εξοπλισμού επεξεργασίας και κατασκευής, η κοπή με λέιζερ είναι ένα ιδιαίτερα περήφανο μέρος.Η εικόνα είναι ευγενική προσφορά της εταιρείας J&J Cupples
Εκείνη την εποχή, το κύριο ενδιαφέρον ήταν η υποστήριξη του εξοπλισμού μηχανικής κατεργασίας και κατασκευής CNC μέσω ταχύτερης διάτρησης και κοπής απλούστερων γεωμετρικών σχημάτων.Η ταχύτητα (και η ποιότητα, σε πολλές περιπτώσεις) αυτής της νέας ανακάλυψης προήλθε από την εμβάθυνση της βιομηχανίας χλοοτάπητα και κηπουρικής στην περιοχή και τις σχέσεις με σημαντικούς πελάτες όπως η MTD Products, η Caterpillar, η Kubota και η Kellogg's (αγόρασε Pringles από την Procter & Gamble το 2012) επέκταση.Το λέιζερ κάνει επίσης την εταιρεία την προτιμώμενη πηγή επειγουσών παραγγελιών για να βοηθήσει τους πελάτες να διατηρήσουν τις μηχανές τους σε λειτουργία.«Στη συνέχεια, γνωρίζουμε ότι το τρέχουμε 24 ώρες την ημέρα, 6 ημέρες την εβδομάδα», είπε ο Cupples.
Ο Jeff Cupples, αντιπρόεδρος της J&J στο Cupples, ανέπτυξε ένα υπολογιστικό φύλλο μιας σελίδας για να απλοποιήσει και να τυποποιήσει τη διαδικασία προσφοράς, η οποία έχει γίνει βασικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα.Φωτογραφία ευγενική προσφορά των Johnson & Johnson of Cupples.
Η κοπή με λέιζερ ανοίγει επίσης νέες ευκαιρίες για την επιδίωξη συμβάσεων παραγωγής όγκου.Αυτή η ικανότητα δεν είναι πλέον απλώς ένας προωθητής ελασματουργείων και τόρνων, αλλά έκτοτε έχει γίνει ένα ιδιαίτερα περήφανο μέρος, τόσο πολύ που η εταιρεία είναι γνωστή για την επισκευή, την τροποποίηση και ακόμη και το σχεδιασμό ακροφυσίων κοπής λέιζερ από την αρχή.Είναι το κλειδί για μια στρατηγική που βασίζεται στις ικανότητες κατασκευής και επεξεργασίας για να υποστηρίζεται η μία την άλλη, είτε μέσω εργαλείων που παράγουν παρτίδες είτε μέσω συμπληρωματικών εργασιών στα ίδια εξαρτήματα.«Θα χρησιμοποιούσαμε ένα λέιζερ για να κόψουμε κάτι, να το λυγίσουμε, να επεξεργαστούμε τα αφεντικά και να τα συγκολλήσουμε με ένα ρομπότ και στη συνέχεια ενδεχομένως να το επεξεργαστούμε μετά», είπε ο Κάπλς.«Είναι επεξεργασία με λέιζερ ή πρώτα επεξεργασία και μετά λέιζερ;Πίδακα νερού?Ποια είναι η καλύτερη λύση κόστους για τον πελάτη;»
Ο ιδιοκτήτης και πρόεδρος James Cupples ίδρυσε την Cupples' J&J Co. το 1966. Ο Jansen Cupples (εγγονός του James και ο γιος του Jeff) εργάζεται επίσης για την εταιρεία και είναι ο διευθυντής υλικών.Φωτογραφία ευγενική προσφορά των Johnson & Johnson of Cupples.
Στις αρχές του 1998, μόλις λίγους μήνες μετά την εγκατάσταση της πρώτης συσκευής λέιζερ, η Cupples δεσμεύτηκε να αυτοματοποιηθεί βάσει υπολογιστικών φύλλων για να βοηθήσει στην πιο αποτελεσματική απάντηση σε τέτοιες ερωτήσεις.Ταυτόχρονα, είπε ότι το μεγαλύτερο μέρος του ανταγωνισμού είναι απλώς «εισαγωγή αριθμών», χρεώνοντας υπερβολικά τυποποιημένες τιμές και δεν υπάρχει καμία βάση για την πραγματικότητα του εργαστηρίου.
Περάσαμε με ένα καρότσι του γκολφ από τις εγκαταστάσεις του Τζάκσον, περνώντας από έναν χειριστή λέιζερ που φορούσε γυαλιά ηλίου, μαζεύοντας βιαστικά φρεσκοκομμένα μέρη από μια φωλιά από λαμαρίνα.Μετά από λίγο, σταματήσαμε για επαγγελματικές εργασίες κατεργασίας στη μεγάλη βαρετή μηχανή.Κάθε μία από αυτές τις εργασίες απαιτεί πολύ διαφορετικές προτεραιότητες και σύνολα δεξιοτήτων για να είναι επιτυχημένη, αλλά και οι δύο ξεκινούν με τον ίδιο τρόπο: κανονίστε προσεκτικά τον κύκλο για να χαρτογραφήσετε την πιθανή αλυσίδα διαδικασίας και καθορίστε ποια από τις τέσσερις ανεξάρτητες ομάδες ——Κατασκευή, επαγγελματική κατασκευή, παραγωγή και επαγγελματική επεξεργασία — θα είναι η πλέον κατάλληλη για χειρισμό εργασιών.«Είναι σαν μια ομάδα μικρών εταιρειών που συνεργάζονται», εξήγησε ο Cupples.«Όποιος κάνει τα περισσότερα είναι ο ιδιοκτήτης του έργου και αναθέτει υπεργολαβία σε άλλα τμήματα».
Για να προσδιορίσει το «κύριο» τμήμα για τη νέα εργασία, το Cupples χρησιμοποιεί το ίδιο σύστημα που βασίζεται στο Microsoft Excel, το οποίο χρησιμοποιείται από εκτιμητές σε κάθε τμήμα για να «υπεργολαβούν» ο ένας στον άλλο.Σε αυτή τη διαδικασία, η ιδέα «κάθε μέρος έχει τη δική του ταυτότητα» αντανακλάται στις ακόλουθες πτυχές:
Αυτό το συγκρότημα απαιτεί μια αδρή μηχανική κεφαλή, καθώς και εργασίες κοπής, διαμόρφωσης και ρομποτικής συγκόλλησης με λέιζερ.Η τελική λειτουργία είναι η κατεργασία με CNC της οπής με ανοχή ±0,0008 ίντσες.Φωτογραφία ευγενική προσφορά της J&J Company of Cupples.
Η εκτίμηση είναι καλύτερη από την εικασία.Ο Cupples είπε ότι λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι καμία διαδικασία δεν είναι 100% αποτελεσματική, πολλοί εκτιμητές έχουν εκπαιδευτεί να «διαιρούν τα πάντα με το 0,8».Ωστόσο, κάθε μέρος έχει τη δική του ταυτότητα, η οποία προϋποθέτει ότι κάθε μέρος έχει επίσης τη δική του αποτελεσματικότητα.Ο πραγματικός αριθμός οποιασδήποτε εργασίας μπορεί να προέρχεται από χρονική περίοδο και εμπειρία.Για παράδειγμα, ένα ιδιαίτερα βαρύ εξάρτημα μπορεί να προκαλέσει την εκτίμηση της απόδοσης της μηχανής κάμψης χαμηλότερη από την τιμή που προτείνεται από τον κύκλο χρονισμού της μηχανής.
Δεν υπάρχει μέσος όρος.Ο Cupples είπε ότι η μετατροπή των μέσων τιμών διαφορετικών κέντρων εργασίας σε μια ενιαία τιμή μπορεί να είναι αποτελεσματική, αλλά προκύπτουν προβλήματα όταν αλλάζει το μείγμα εργασίας.Όπως λέει, «εξισώστε τα τρία τέταρτα του HMC σας με οτιδήποτε άλλο» και το κατάστημα μπορεί να διαπιστώσει ότι «όλα αυτά τα μεγάλα κέντρα επεξεργασίας θα φορτωθούν» επειδή οι τιμές τους μπορεί να υποτιμηθούν.Ταυτόχρονα, ο λιγότερο πολύτιμος εξοπλισμός μπορεί να υπερεκτιμηθεί, γεγονός που καθιστά πιο δύσκολη την πλήρωσή του.Στην J&J in Cupples, οι τιμές διαφέρουν ανάλογα με το σταθμό εργασίας και την εργασία.
Αυτό το εξάρτημα περιλαμβάνει έναν συνδυασμό εξαρτημάτων κοπής, διαμόρφωσης και επεξεργασίας με CNC με λέιζερ.Φωτογραφία ευγενική προσφορά της J&J Company of Cupples.
Η τιμολόγηση είναι λεπτή.Στην πραγματικότητα, το ίδιο μηχάνημα απαιτεί συνήθως διαφορετικές τιμές για διαφορετικές εργασίες.Για παράδειγμα, η καταμέτρηση του χρόνου εγκατάστασης μιας εργασίας σε κάθε προσφορά μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα ο ίδιος σταθμός εργασίας να απαιτεί χαμηλότερο ρυθμό για ποσότητες παραγωγής ανταλλακτικών από ό,τι για ειδικά εξαρτήματα χαμηλής ποσότητας (τα οποία συνήθως απαιτούν περισσότερη ρύθμιση).«Πληρώνουμε για (ένα μηχάνημα) με το χρόνο λειτουργίας», είπε ο Cupples.«Οι λογιστές θα πουν ότι η αξία αυτού του μηχανήματος είναι 24-7, αλλά με βάση την εμπειρία μας, δεν μπορείτε να χρεώσετε χρέωση 24-7 για τη ρύθμιση.Μπορείτε πραγματικά να φορτίσετε μόνο όταν λειτουργεί.»
Τα "πάνω έξοδα" μπορεί να είναι ειδικά για την εργασία.Όπως και με τη ρύθμιση ή τον προγραμματισμό (που επηρεάζει επίσης τις τιμές του κέντρου εργασίας ξεχωριστά), το κόστος που σχετίζεται με τον ποιοτικό έλεγχο και τη μεταφορά μπορεί να διαφέρει από εργασία σε εργασία.Παρόμοια με το μέσο ποσοστό του κέντρου εργασίας, ο Cupples είπε ότι έμαθε εδώ και πολύ καιρό ότι η συμπερίληψη τέτοιων δαπανών στα διοικητικά έξοδα μπορεί να είναι λάθος.Είπε ότι ακόμα κι αν «γενικά χρησιμοποιούνται υψηλότερα επιτόκια για να καλύψουν το άγνωστο», το αποτέλεσμα είναι συχνά «η έκθεση εργασίας λέει ότι κερδίζετε χρήματα, αλλά η οικονομική σας κατάσταση δεν είναι».
Αυτή η εργασία απαιτεί κοπή με λέιζερ ινών, διαμόρφωση και ρομποτική συγκόλληση, και στη συνέχεια ηλεκτρονική κατεργασία οπών στο HMC.Φωτογραφία ευγενική προσφορά των Johnson & Johnson of Cupples.
Η τιμολόγηση είναι ρευστή.Το κόστος ελέγχου ποιότητας και άλλες μεταβλητές εισάγονται ως τιμές για μεμονωμένα κέντρα εργασίας από ένα εργαλείο που ονομάζεται "Matrix".Αυτό το υποστηρικτικό υπολογιστικό φύλλο εξάγει έναν πίνακα κειμένου: ένα μέρος του υπολογιστικού φύλλου που περιγράφει έως και 16 πιθανές χρεώσεις για κάθε περίοδο απόσβεσης (συνήθως ορίζεται σε 3 έως 5 χρόνια) για ένα δεδομένο κέντρο εργασίας ή μονάδα.Ο εκτιμητής μπορεί να εισαγάγει διαφορετικά σχέδια βάρδιας και να ορίσει χρόνους για το κέντρο εργασίας όταν προσπαθεί να επιτύχει τον στόχο προσφοράς.
Ο αυτοματισμός είναι απαραίτητος.Μετά τη ρύθμιση του ποσοστού κέντρου εργασίας, ο εκτιμητής χρειάζεται μόνο να εισαγάγει τις μεταβλητές που σχετίζονται με την εργασία—στοιχεία υλικού, αριθμό εξαρτημάτων και διαδρομές διαδικασίας, ώρες εργασίας κ.λπ.—η προσφορά θα ενημερωθεί ανάλογα."Μπορούμε να αλλάξουμε το ποσοστό του κέντρου εργασίας όπως απαιτείται για νέες θέσεις εργασίας ή νέες μονάδες που μπορεί να έχουν υψηλότερη ή χαμηλότερη απόδοση", είπε ο Cupples.«Μπορούμε στην πραγματικότητα να φορτώσουμε τον αριθμό των ωρών που έχουμε τρέξει στο μηχάνημα ή τη μονάδα το προηγούμενο έτος και θα μας πει εάν οι τιμές μας μπορούν ακόμα να αποφέρουν κέρδη και αποδόσεις».
Αν και αν όλοι αυτοί οι υπολογισμοί είναι χειροκίνητοι, η σχολαστική διαδικασία εκτίμησης της εταιρείας δεν θα λειτουργήσει ποτέ, αλλά απαιτεί πολύ χρόνο και προσπάθεια.Στην πραγματικότητα, η Cupples σκέφτεται να αναβαθμίσει σε πακέτα λογισμικού πολλαπλών εταιρικών πόρων προγραμματισμού (ERP) εδώ και χρόνια.Ωστόσο, τα περισσότερα συστήματα που έχουν δοκιμαστεί μέχρι στιγμής έχουν το ίδιο πρόβλημα: «Πρέπει να του πεις ψέματα», είπε.«Είναι δύσκολο για ένα σύστημα ERP να εκτελεί εξαρτήματα από πολλούς πελάτες σε μία μονάδα ταυτόχρονα».
Κατά τη διάρκεια μιας περιήγησης με τα πόδια στο εργοστάσιο δορυφόρων Dyersburg, σταματήσαμε για να επισκεφτούμε τη «σπασμένη» μονάδα παραγωγής που φαίνεται στην παρακάτω εικόνα.Αυτό είναι ένα από τα πολλά παραδείγματα ενός μεμονωμένου υπαλλήλου που λειτουργεί ταυτόχρονα μια μηχανή με σχετικά υψηλό ρυθμό φόρτισης (λέιζερ) και μια μηχανή με σχετικά χαμηλό ρυθμό φόρτισης (μηχανή κάμψης).Αυτή η μονάδα είναι «χαλασμένη» επειδή το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί εντελώς διαφορετικά εξαρτήματα, συνήθως για πολλούς πελάτες.«Έτσι ανταγωνιζόμαστε την Κίνα», είπε ο Coops.
Η τοποθέτηση εξοπλισμού σχετικά υψηλών τιμών (μηχανές κοπής λέιζερ) δίπλα σε εξοπλισμό σχετικά χαμηλής τιμής (μηχανές κάμψης) επιτρέπει σε έναν υπάλληλο να τρέχει διαφορετικά εξαρτήματα από διαφορετικούς πελάτες σε δύο μηχανές ταυτόχρονα.
Ωστόσο, είπε ο Cupples, οι κατεστραμμένες μονάδες τείνουν να καταστρέψουν οποιοδήποτε λογισμικό διαχείρισης καταστημάτων που συνδέει άμεσα την εργασία που έχει ανατεθεί σε διαφορετικά κέντρα εργασίας με τη μισθοδοσία.Αντίθετα, χρησιμοποιώντας υπολογιστικά φύλλα, είναι εύκολο να "συνδυάσετε αυτά τα κόστη και να ορίσετε ποσοστά μονάδας εργασίας".Ή, μπορεί «να αφήσει κέντρα εργασίας υψηλής αξίας να αναλάβουν εργασία» για να αποκομίσει περισσότερα οφέλη από μηχανήματα χαμηλότερης αξίας.
Εκτός από τα ζητήματα μισθών, τα «σπασμένα κελιά» εμποδίζουν επίσης τα συστήματα που αναμένουν από τους χειριστές να εργαστούν μέσω σάρωσης γραμμωτού κώδικα."Πώς χρονομετράς δύο διαφορετικά μέρη στο ίδιο μηχάνημα;"ρώτησε ο Cupples, αν και είχε ήδη απαντήσει στη δική του ερώτηση.Και στις δύο περιπτώσεις, το «ψέματα» στο σύστημα διαχείρισης καταστήματος (σε αυτήν την περίπτωση, ίσως με το να είστε δημιουργικοί κατά τη διαδικασία σάρωσης ή να αντικαταστήσετε χειροκίνητα τη μη αυτόματη εισαγωγή αργότερα) μπορεί να είναι ενοχλητικό.
Για παράδειγμα, ο Cupples αναφέρει ένα χαρακτηριστικό που δεν έχει αντιγράψει σε άλλο λογισμικό: προσδιορίστε εύκολα και γρήγορα εάν η επιπλέον απόδοση που αποκτάται από τις υπερωρίες αξίζει το επιπλέον κόστος εργασίας.Χρησιμοποιώντας το δικό του σύστημα, για υπαλλήλους που πράγματι εργάστηκαν 45 ώρες αλλά έλαβαν υπερωρίες για 5 από αυτές, δεν χρειάζεται να εισαγάγετε 47,5 ώρες (άρα 40 ώρες κανονικούς μισθούς και 5 ώρες υπερωρίες).Αυτό συμβαίνει επειδή το σύστημα αλλάζει αυτόματα την τιμή του κέντρου εργασίας με βάση τις πραγματικές ώρες υπερωριών.Επίσης, δεν χρειάζεται να δημιουργήσετε με μη αυτόματο τρόπο πρόσθετα κέντρα εργασίας στο σύστημα -όπως «OT1», «OT2», κ.λπ.- για τον υπολογισμό του κόστους υπερωριών.Ο εκτιμητής χρειάζεται μόνο να αλλάξει ένα μόνο πεδίο υπολογιστικού φύλλου και η προσφορά θα ενημερωθεί ανάλογα.
Ο Cupples είπε ότι όταν ανέπτυξε για πρώτη φορά ένα υπολογιστικό φύλλο μιας σελίδας για να απλοποιήσει και να ενοποιήσει τις προσφορές για την τότε ολοκαίνουργια επιχειρηματική μονάδα, αυτή η ευελιξία φαινόταν μακρινή.Έκτοτε, η ανάπτυξη της εταιρείας απέδειξε την επιτυχία των μεθόδων της.Τη στιγμή της γραφής, αυτή η προσέγγιση φαίνεται απίθανο να αλλάξει σύντομα.«Η δουλειά που κάνουμε απαιτεί λιγότερους ανθρώπους, λιγότερο χρόνο και είναι πιο ακριβής», είπε ο Cupples.
Όπως ακριβώς συμβαίνει με την επιτραπέζια εκτύπωση 3D, η Omax έχει αναπτύξει μια μέθοδο που μπορεί να προσφέρει την ευελιξία, τη λειτουργικότητα και την απλότητα της κοπής με εκτόξευση νερού σε ένα ευρύτερο φάσμα χρηστών.
Σύντομα, οι βιομηχανικοί χρήστες της κοπής μετάλλων με υδροβολή θα μπορούν να κόβουν μεταλλικές πλάκες, σύνθετα υλικά και άλλα υλικά χωρίς τη χρήση λειαντικών - ή τουλάχιστον χρησιμοποιώντας πολύ λιγότερα λειαντικά από ό,τι συνηθίζουν.
Ο πρόεδρος του Hunt and Hunt είπε ότι η χρήση μιας μηχανής τόρνευσης/φρέζας ήταν μια από τις πιο απαιτητικές εργασίες στο 55χρονο εργοστάσιό του.Είπε επίσης ότι για να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα των συμβατικών εργασιών, αυτό είναι το καλύτερο που μπορεί να κάνει το κατάστημα.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-16-2021