Μετά από δεκαετίες επιτυχίας και ανάπτυξης, οι εγκαταστάσεις της H&S Industrial του εργολάβου μηχανολογικού εξοπλισμού έχουν ξεπεράσει το μέγεθός τους και είναι έτοιμες για δράση. Όταν μετακόμισε σε μια νέα τοποθεσία, η εκτελεστική ομάδα δημιούργησε ένα νέο επιχειρηματικό μοντέλο για την ενσωμάτωση της συμβατικής κατασκευής. H&S Industries
Για τους μη μυημένους, ο όρος κατασκευή μετάλλων μπορεί να ακούγεται σαν ένα πράγμα, αλλά φυσικά είναι κάτι πολύ περισσότερο από αυτό.Οι μεγάλες εταιρείες σφραγίδας δεν έχουν λίγα κοινά με τα ρούχα δύο ατόμων που επικεντρώνονται σε κάγκελα και πύλες. Κατασκευαστές που μπορούν να αποκομίσουν κέρδος με παραγγελίες λιγότερα από 10 βρίσκονται στο ένα άκρο του φάσματος όγκου και αυτά στην ιεραρχία της αυτοκινητοβιομηχανίας βρίσκονται στο άλλο άκρο. Η κατασκευή προϊόντων σωλήνων για υπεράκτια εξόρυξη πετρελαίου είναι πολύ πιο αυστηρή από την κατασκευή σωλήνων για λαβές χλοοκοπτικού και πόδια καρέκλας.
Είναι μόνο μεταξύ κατασκευαστών. Η μεταλλική κατασκευή έχει επίσης ισχυρή παρουσία μεταξύ των μηχανικών εργολάβων. Αυτή είναι η περιοχή που καταλαμβάνει η H&S Industrial of Mannheim, Pennsylvania. Ιδρύθηκε το 1949 ως Herr & Sacco Inc., η εταιρεία ειδικεύεται στη βιομηχανική και δομική κατασκευή όπως η ASME συμβατά δοχεία πίεσης, συστήματα σωληνώσεων διεργασίας/χρησιμοποιήσεων.Μεταφορείς, χοάνες και παρόμοια μηχανήματα και συστήματα χειρισμού υλικών.πλατφόρμες, ημιώροφα, πασαρέλες και δομικά στηρίγματα.και άλλα έργα μεγάλης κλίμακας που υποστηρίζουν κατασκευαστικά έργα.
Μεταξύ των κατασκευαστών μετάλλων, εκείνοι με μακροπρόθεσμα συμβόλαια για εξαρτήματα που παράγονται με διαδικασίες υψηλής ταχύτητας όπως η σφράγιση τείνουν να έχουν τη μικρότερη μίξη και τους υψηλότερους όγκους. Αυτό δεν είναι H&S. Το επιχειρηματικό του μοντέλο είναι ο ορισμός της υψηλής ανάμειξης/χαμηλού όγκου , συνήθως σε παρτίδες. Τούτου λεχθέντος, έχει πολλά κοινά με εταιρείες που κατασκευάζουν βιομηχανικά εξαρτήματα και συγκροτήματα. Οι κατασκευαστές μετάλλων όλων των ειδών αναζητούν ανάπτυξη, αλλά μπορεί να βρεθούν σε μπελάδες για διάφορους λόγους. Όταν ένας κατασκευαστής έχει ήδη οτιδήποτε είναι δυνατό από τα κτίρια, τον εξοπλισμό ή τις αγορές της, πρέπει να αλλάξει το status quo για να προχωρήσει.
Πριν από μερικά χρόνια, ο πρόεδρος της H&S Industrial βρήκε έναν τρόπο να ωθήσει την εταιρεία να κάνει ένα μεγάλο βήμα μπροστά, ξεπερνώντας αρκετούς παράγοντες που εμπόδιζαν την ανάπτυξή της.
Το 2006, ο Chris Miller βρέθηκε ξαφνικά υπεύθυνος της H&S Industrial. Ήταν διευθυντής έργου για την εταιρεία όταν έλαβε τα συγκλονιστικά νέα ότι ο πατέρας του, πρόεδρος της εταιρείας, ήταν άρρωστος και νοσηλευόταν. Πέθανε λίγο περισσότερο από μια εβδομάδα αργότερα , και λίγους μήνες αργότερα, ο Chris ανακοίνωσε ένα τολμηρό σχέδιο για να ανοίξει ένα νέο κεφάλαιο στην ιστορία της εταιρείας που έδειχνε ότι ήταν έτοιμος για το νέο του ρόλο. Οραματίστηκε περισσότερο χώρο, νέες διατάξεις και πρόσβαση σε νέες αγορές.
Η πιο άμεση ανησυχία είναι ότι οι εγκαταστάσεις της εταιρείας στο Landisville της Πενσυλβάνια έχουν ξεπεράσει το μέγεθός τους. Τα κτίρια είναι πολύ μικρά, οι αποβάθρες φόρτωσης είναι πολύ μικρές, το Landisville είναι πολύ μικρό. Οι στενοί δρόμοι της πόλης δεν χτίστηκαν για να φιλοξενήσουν τα γιγάντια δοχεία πίεσης και άλλη μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή στην οποία εστιάζει η H&S. Έτσι, η εκτελεστική ομάδα βρήκε ένα οικόπεδο στο κοντινό Mannheim και άρχισε να σχεδιάζει μια νέα τοποθεσία. Δεν είναι απλώς μια ευκαιρία να αποκτήσετε περισσότερο χώρο. Αυτή είναι μια ευκαιρία να χρησιμοποιήσετε το νέο της χώρο στο έναν πιο αποτελεσματικό τρόπο από πριν.
Τα στελέχη δεν θέλουν μια σειρά χώρων εργασίας. Τα εργαστήρια είναι κατάλληλα για την κατασκευή κάθε έργου στη θέση τους, αλλά η αποτελεσματικότητα εξαρτάται από το εύρος του έργου. Καθώς η πολυπλοκότητα του έργου αυξάνεται, είναι πιο λογικό να μετακινείται το έργο μέσω της εγκατάστασης από Η μία τοποθεσία στην άλλη.Ωστόσο, η παραδοσιακή διοχέτευση δεν θα λειτουργήσει. Ένα μεγάλο, αργό έργο μπορεί να εμποδίσει ένα μικρό, γρήγορο έργο.
Η εκτελεστική ομάδα ανέπτυξε μια διάταξη βασισμένη σε τέσσερις λωρίδες συναρμολόγησης.Με λίγη εικασία, δεν είναι δύσκολο να διαχωριστούν και να απομονωθούν τα έργα, έτσι ώστε το καθένα να μπορεί να προχωρήσει χωρίς να εμποδίζει την πρόοδο των έργων που ακολουθούν.Αλλά υπάρχουν περισσότερα σε αυτή τη διάταξη: η ικανότητα για να ληφθούν υπόψη οι επιβραδύνσεις που προκαλούνται από απρόβλεπτες συνθήκες. Αυτός είναι ένας φαρδύς διάδρομος κάθετος στις τέσσερις λωρίδες, που παρέχει λωρίδες προσπέρασης. Εάν ένα αντικείμενο επιβραδύνει σε μια λωρίδα, τα στοιχεία πίσω από αυτό δεν θα μπλοκαριστούν.
Το δεύτερο στοιχείο της στρατηγικής του Miller είναι πιο επιδραστικό. Οραματίστηκε μια εταιρεία που αποτελείται από πολλά ξεχωριστά τμήματα ενωμένα από ένα ενιαίο κέντρο που παρείχε κοινούς πόρους σε κάθε τμήμα, όπως εκτελεστική καθοδήγηση, στρατηγικό σχεδιασμό, υποστήριξη ανθρώπινων πόρων, ένα ενοποιημένο πρόγραμμα ασφάλειας, λογιστική και εργασίες ανάπτυξης επιχειρήσεων. Η διάσπαση κάθε δραστηριότητας της εταιρείας σε ξεχωριστές μονάδες θα επιστήσει την προσοχή σε καθεμία από τις βασικές λειτουργίες που προσφέρει η εταιρεία, η οποία ονομάζεται πλέον Viocity Group. Κάθε τμήμα θα υποστηρίζει τις άλλες και θα επιδιώκει τη δική της πελατειακή βάση.
Συχνά δεν υπάρχουν αρκετοί μηχανικοί εργολάβοι για να δικαιολογήσουν την επένδυση σε κόφτη λέιζερ. Η επένδυση της H&S για την είσοδο στην αγορά κατασκευής μετάλλων ήταν ένα στοίχημα που απέδωσε.
Το 2016, η εταιρεία άρχισε να αναπτύσσει μια νέα δομή. Με αυτή τη ρύθμιση, ο ρόλος της H&S Industrial είναι ουσιαστικά ο ίδιος με πριν, παρέχοντας έργα κατασκευής μετάλλων μεγάλης κλίμακας, ανατινάξεις, βαφή και ξάρτια. Απασχολεί περισσότερα από 80 άτομα και καταλαμβάνει 80.000 τετραγωνικά πόδια για κοπή, κατασκευή, συγκόλληση και φινίρισμα.
Το δεύτερο τμήμα, Nitro Cutting, κυκλοφόρησε το ίδιο έτος με ένα πλήρως αυτόματο λέιζερ ινών TRUMPF TruLaser 3030 για κοπή φύλλων. Όταν η H&S επένδυσε στο σύστημα πριν από ένα χρόνο, η εμπιστοσύνη της H&S αυξήθηκε. Αυτός είναι ένας τεράστιος κίνδυνος, δεδομένου ότι η εταιρεία δεν έχει προηγούμενη έκθεση στην κοπή με λέιζερ και κανένας πελάτης που ενδιαφέρεται για υπηρεσίες κοπής με λέιζερ. Η Μίλερ βλέπει την κοπή με λέιζερ ως ευκαιρία ανάπτυξης και ανυπομονεί να ενισχύσει τις δυνατότητες της H&S, μεταφέροντας τη μηχανή στο Nitro το 2016.15.000 τετραγωνικά πόδια. Το τμήμα κοπής είναι πλέον πλήρως εξοπλισμένο και προσφέρει αυτοματοποιημένες υπηρεσίες κοπής και διαμόρφωσης με λέιζερ.
Η RSR Electric ιδρύθηκε το 2018. Πρώην RS Reidenbaugh, παρέχει τεχνογνωσία στην ανάπτυξη συστημάτων ισχύος και ελέγχου με έμφαση στην υποδομή δεδομένων και επικοινωνιών. Η τέταρτη μονάδα που προστέθηκε το 2020, η Keystruct Construction, είναι μια εταιρεία γενικής ανάθεσης. Παρέχει διαχείριση έργων για Σε κάθε βήμα ενός εμπορικού ή βιομηχανικού κατασκευαστικού έργου, από τον προκατασκευαστικό σχεδιασμό έως τη φάση της μελέτης και της κατασκευής. Είναι επίσης υπεύθυνο για τις ανακαινίσεις.
Αυτό το νέο επιχειρηματικό μοντέλο ξεπερνά κατά πολύ το rebrand, δεν είναι απλώς ένας νέος οργανισμός. Αναδεικνύει και αναπτύσσει δεκαετίες τεχνογνωσίας σε κάθε επιχειρηματική μονάδα, παρέχοντας αποτελεσματικά όλη αυτή τη γνώση σε κάθε πελάτη. Παρέχει επίσης έναν τρόπο διασταυρούμενης πώλησης άλλων υπηρεσιών .Η πρόθεση του Miller είναι να μετατρέψει τις προσφορές για επιμέρους έργα σε προσφορές για έργα με το κλειδί στο χέρι.
Όταν το στρατηγικό όραμα του Miller επετεύχθη, η εταιρεία είχε ήδη επενδύσει στο πρώτο της πλήρως αυτοματοποιημένο λέιζερ. Καθώς το όραμα του Miller αναπτύχθηκε, τα στελέχη συνειδητοποίησαν ότι ένα λέιζερ σωλήνων μπορεί να ταίριαζε καλά στο Nitro. Το Pipe και τα υδραυλικά ήταν εξέχοντα στην H&S εδώ και δεκαετίες. αλλά είναι μόνο ένα μικρό κομμάτι ενός τεράστιου παζλ. Ως αποτέλεσμα, η κοπή σωλήνων της εταιρείας δεν έχει υποβληθεί ποτέ σε ειδικό έλεγχο πριν από το 2015.
«Η εταιρεία εργάζεται σε πολλούς τύπους βιομηχανικών έργων», είπε ο Μίλερ.» Οι χοάνες, οι μεταφορείς, οι δεξαμενές, τα συστήματα συγκράτησης και οι πλατφόρμες είναι τυπικά αντικείμενα και ακόμα κι αν δεν είναι βαριά σε σωλήνες ή σωλήνες, πολλά από αυτά απαιτούν σωλήνες για μηχανικούς ή δομικούς λόγους».
Επένδυσε σε ένα λέιζερ ινών TRUMPF TruLaser Tube 7000, το οποίο, όπως και το λέιζερ φύλλων, είναι πλήρως αυτόματο. Πρόκειται για ένα μηχάνημα μεγάλου μεγέθους ικανό να κόβει κύκλους με διάμετρο έως 10 ίντσες. και τετραγωνίζει έως και 7 x 7 ίντσες. Η τροφοδοσία του Το σύστημα μπορεί να χειριστεί πρώτες ύλες μήκους έως 30 πόδια, ενώ το σύστημα τροφοδοσίας του μπορεί να χειριστεί τελικά εξαρτήματα μήκους έως 24 πόδια. Σύμφωνα με τον Miller, είναι ένα από τα μεγαλύτερα υπάρχοντα σωληνωτά λέιζερ και το μοναδικό τοπικά.
Μπορεί να είναι πολύ δύσκολο να πούμε ότι η επένδυση της εταιρείας σε λέιζερ σωλήνων συγκεντρώνει ολόκληρο το πρόγραμμα, αλλά η επένδυση είναι μια μειωμένη έκδοση του επιχειρηματικού μοντέλου της εταιρείας, που δείχνει πώς η Nitro μπορεί να υποστηρίξει τον εαυτό της και άλλα τμήματα.
«Η μετάβαση στην κοπή με λέιζερ έχει βελτιώσει πραγματικά την ακρίβεια του εξαρτήματος», είπε ο Miller. «Λαμβάνουμε καλύτερα εξαρτήματα, αλλά εξίσου σημαντικό, αντλεί από τους άλλους πόρους μας, ειδικά τους συγκολλητές μας.Κανείς δεν θέλει ένας έμπειρος συγκολλητής να παλέψει με κακή συναρμολόγηση. Απαιτείται χρόνος και προσπάθεια για να βρεθεί μια λύση και αυτό χρησιμοποιείται καλύτερα για συγκόλληση.
"Το αποτέλεσμα είναι καλύτερη εφαρμογή, καλύτερη συναρμολόγηση και λιγότερος χρόνος συγκόλλησης", είπε. Η κοπή με λέιζερ βοηθά επίσης στην ανακούφιση της ανάγκης εύρεσης συγκολλητών με βαθιά τεχνογνωσία. Εάν εγκατασταθεί σωστά, ένας λιγότερο έμπειρος συγκολλητής μπορεί να χειριστεί εύκολα τη συναρμολόγηση.
«Η χρήση γλωττίδων και υποδοχών συμβάλλει επίσης στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας», είπε. «Η προσέγγιση της ετικέτας και της υποδοχής μας επιτρέπει να εξαλείψουμε τα φωτιστικά και να εξαλείψουμε τα σφάλματα συναρμολόγησης.Μερικές φορές, ένας συγκολλητής ενώνει εξαρτήματα κατά λάθος και πρέπει να αφαιρεθεί και να συναρμολογηθεί ξανά.Οι στρατηγικά τοποθετημένες ετικέτες και υποδοχές μπορούν να αποτρέψουν λάθος έργα συναρμολόγησης, μπορούμε να το προσφέρουμε ως υπηρεσία στους πελάτες μας», είπε. , και κουφώματα.
Δεν τελειώνει εκεί. Ο νέος οργανισμός, σε συνδυασμό με λέιζερ σωλήνων και άλλες βασικές επενδύσεις, επέτρεψε στην εταιρεία να προχωρήσει περαιτέρω και να εργαστεί έξω από τη σφαίρα των μηχανικών συμβάσεων. Οι εργαζόμενοι της Nitro Cutting τώρα σκέφτονται και εργάζονται σαν εργαζόμενοι με συμβόλαιο κατασκευαστή.
«Έχουμε κάνει πολλή σταθερή, μεγάλου όγκου δουλειά με τη νέα τεχνολογία», είπε ο Miller για το μηχάνημα λέιζερ του. δουλειά με συμβάσεις έξι έως 12 μηνών», είπε.
Αλλά δεν είναι μια εύκολη μετάβαση. Είναι νέα και διαφορετική, και ορισμένοι υπάλληλοι δεν είναι ακόμη έτοιμοι. Τα έργα που αναλαμβάνουν εργολάβοι μηχανικών προσφέρουν κάτι διαφορετικό κάθε μέρα, και το μεγαλύτερο μέρος της εργασίας είναι πρακτική και έντασης εργασίας. Τις πρώτες μέρες της κοπής με νίτρο, η παροχή κατασκευής μηχανών που παρήγαγαν μεγάλους αριθμούς ανταλλακτικών όλο το εικοσιτετράωρο ήταν μια ξένη ιδέα.
«Ήταν πολύ σοκ για ορισμένους ανώτερους υπαλλήλους, ένας ή δύο από τους οποίους ήταν μαζί μας για 50 χρόνια», είπε ο Μίλερ.
Ο Miller το καταλαβαίνει αυτό.Στο κατάστημα, η αλλαγή είναι στον τρόπο κατασκευής των ανταλλακτικών.Στην Executive Suite, γίνονται πολλές άλλες αλλαγές.Οι κατασκευαστές με σύμβαση εργάζονται σε ένα εντελώς διαφορετικό επιχειρηματικό περιβάλλον από τους εργολάβους μηχανικών. Πελάτες, εφαρμογές, συμβόλαια, προσφορές διαδικασίες, προγραμματισμός, επιθεωρήσεις, συσκευασία και αποστολή, και φυσικά ευκαιρίες και προκλήσεις – όλα είναι διαφορετικά.
Αυτά ήταν μεγάλα εμπόδια, αλλά τα στελέχη της Viocity και οι υπάλληλοι της Nitro τα καθάρισαν όλα.
Η δημιουργία του Nitro έφερε θέσεις εργασίας στην εταιρεία σε νέες αγορές—αθλητικό εξοπλισμό, γεωργικά μηχανήματα, μεταφορές και μαζική αποθήκευση. Η εταιρεία κάνει επίσης κάποιες εργασίες στην κατασκευή ανταλλακτικών για οχήματα μεταφοράς μικρού όγκου, ειδικής χρήσης.
Όπως πολλοί κατασκευαστές με εκτεταμένη εμπειρία κατασκευής, η Nitro δεν κατασκευάζει μόνο εξαρτήματα και συγκροτήματα. Διαθέτει πληθώρα γνώσεων που μπορούν να βοηθήσουν στην απλοποίηση της κατασκευής, επομένως έχει συνεργαστεί με πολλούς πελάτες για να παρέχει ανάλυση αξίας/μηχανική αξίας για να απλοποιήσει τα εξαρτήματα όσο Αυτό δημιουργεί έναν ενάρετο κύκλο μείωσης του κόστους για τους πελάτες, ενίσχυσης των σχέσεων με αυτούς τους πελάτες και φέρνοντας περισσότερες επιχειρήσεις.
Παρά τις όποιες αποτυχίες που προκλήθηκαν από τον COVID-19, μέχρι τα μέσα του 2021 αυτά τα μηχανήματα θα εξακολουθούν να λειτουργούν με πλήρη ταχύτητα. Η απόφαση να γίνουν αυτές οι επενδύσεις απέδωσε, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι η απόφαση να δημιουργηθούν δυνατότητες κοπής με λέιζερ ήταν μια εύκολος. Πολλοί κατασκευαστές επενδύουν σε εξοπλισμό όπως κόφτες λέιζερ αφού ανέθεσαν σε εξωτερικούς συνεργάτες τη δουλειά τους με λέιζερ για χρόνια. Έχουν ήδη την επιχείρηση, απλά πρέπει να την φέρουν στο εσωτερικό τους. Στην περίπτωση του Nitro και του πρώτου συστήματος κοπής με λέιζερ, το έκανε Ξεκινήστε με μια ενσωματωμένη βάση πελατών.
«Έχουμε νέο εξοπλισμό, αλλά όχι πελάτες και παραγγελίες», είπε ο Μίλερ. «Έχω περάσει πολλές άγρυπνες νύχτες αναρωτιόμουν αν πήρα τη σωστή απόφαση».
Ήταν η σωστή απόφαση και η εταιρεία είναι ισχυρότερη εξαιτίας της. Η Nitro Cutting αρχικά δεν είχε εξωτερικούς πελάτες, επομένως το 100% της δουλειάς ήταν δουλειά της Viocity. Μόλις λίγα χρόνια αργότερα, η δουλειά της Nitro για άλλα μέρη της Viocity αντιπροσώπευε μόνο το 10% της επιχείρησής της.
Και, από τότε που επένδυσε στις δύο πρώτες μηχανές κοπής με λέιζερ, η Nitro Cutting παρέλαβε ένα άλλο σωληνωτό σύστημα λέιζερ και σχεδιάζει να παραδώσει ένα άλλο λέιζερ φύλλου στις αρχές του 2022.
Στην Ανατολική Ακτή, η TRUMPF εκπροσωπείται από τη Mid Atlantic Machinery και τη Southern States Machinery
Το Tube & Pipe Journal έγινε το πρώτο περιοδικό αφιερωμένο στην εξυπηρέτηση της βιομηχανίας μεταλλικών σωλήνων το 1990. Σήμερα, παραμένει η μόνη δημοσίευση στη Βόρεια Αμερική αφιερωμένη στη βιομηχανία και έχει γίνει η πιο αξιόπιστη πηγή πληροφοριών για τους επαγγελματίες σωλήνων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The FABRICATOR, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η ψηφιακή έκδοση του The Tube & Pipe Journal είναι πλέον πλήρως προσβάσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Απολαύστε πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του περιοδικού STAMPING, το οποίο παρέχει τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα της βιομηχανίας για την αγορά σφράγισης μετάλλων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The Fabricator en Español, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιούλ-05-2022