Οι περισσότεροι ελεγκτές συγκόλλησης με αντίσταση δεν έχουν ενδείξεις για το ρεύμα και τη δύναμη συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, είναι καλή ιδέα να αγοράσετε ένα ειδικό φορητό αμπερόμετρο και δυναμόμετρο συγκόλλησης αντίστασης.
Η συγκόλληση σε σημείο με αντίσταση φαίνεται απλή και εύκολη μέχρι να ραγίσει η συγκόλληση, οπότε η διαδικασία αποκτά ξαφνικά ένα εντελώς νέο επίπεδο σημασίας.
Σε αντίθεση με τη συγκόλληση τόξου, η οποία παράγει ένα πέρασμα που είναι εύκολο να επιθεωρηθεί οπτικά, οι σημειακές συγκολλήσεις φαίνονται φυσιολογικές, αλλά μπορούν ακόμα να αποσυναρμολογηθούν λόγω έλλειψης κατάλληλης σύντηξης. Ωστόσο, δεν φταίει η διαδικασία. Αυτό μπορεί να υποδηλώνει ότι ο κολλητής σας είναι πολύ μικρό ή δεν έχει ρυθμιστεί σωστά για την εφαρμογή.
Ενώ ένα μικρό, ελαφρύ μηχάνημα μπορεί να είναι κατάλληλο για ορισμένες εφαρμογές, θα πρέπει να είστε καλά ενημερωμένοι, ώστε να γνωρίζετε τι παίρνετε πριν κάνετε την επένδυση.
Η συγκόλληση με αντίσταση σημείου είναι μοναδική επειδή είναι μια μέθοδος υψηλής ταχύτητας σύνδεσης μετάλλων χωρίς προσθήκη μετάλλου πλήρωσης. Όταν ένας συγκολλητής αντίστασης έχει το κατάλληλο μέγεθος και έχει ρυθμιστεί, η τοπική εφαρμογή επακριβώς ελεγχόμενης θερμότητας που δημιουργείται από την αντίσταση του μετάλλου στο ρεύμα συγκόλλησης δημιουργεί έναν ισχυρό σφυρηλατημένο σύνδεσμο – που ονομάζεται ψήγμα. Η σωστή δύναμη σύσφιξης είναι επίσης μια βασική μεταβλητή, καθώς βοηθά στον προσδιορισμό της αντίστασης.
Όταν εφαρμόζεται σωστά, η συγκόλληση κηλίδων με αντίσταση είναι η ταχύτερη, ισχυρότερη και φθηνότερη μέθοδος σύνδεσης μεταλλικών φύλλων. Ωστόσο, αν και η συγκόλληση σημειακών προϊόντων χρησιμοποιείται στην κατασκευή για περισσότερα από 100 χρόνια, εξακολουθεί να μην είναι καλά κατανοητή εκτός της αυτοκινητοβιομηχανίας.
Αν και η διαδικασία μπορεί να φαίνεται απλή, πρέπει να κατανοήσετε πολλές μεταβλητές και πώς να προσαρμόσετε την καθεμία για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα—μια σφυρηλατημένη ένωση που είναι ισχυρότερη από το βασικό μέταλλο.
Η συγκόλληση με αντιστάσεις έχει τρεις κύριες μεταβλητές που πρέπει να ρυθμιστούν σωστά. Αυτές οι μεταβλητές μπορούν να χαρακτηριστούν ως FCT:
Η συγκόλληση σε σημείο με αντίσταση φαίνεται απλή και εύκολη μέχρι να ραγίσει η συγκόλληση, οπότε η διαδικασία αποκτά ξαφνικά ένα εντελώς νέο επίπεδο σημασίας.
Η αποτυχία κατανόησης της σημασίας αυτών των μεταβλητών και της σχέσης μεταξύ τους μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμες, αντιαισθητικές συγκολλήσεις. Δυστυχώς, αυτά τα προβλήματα συχνά ενοχοποιούνται στην ίδια τη διαδικασία, γεγονός που οδήγησε τα καταστήματα να τις αντικαταστήσουν με πιο αργές και ακριβότερες μεθόδους σύνδεσης μετάλλων, όπως π. ως συγκόλληση τόξου, πριτσίνωμα, πριτσίνωμα και κόλλες.
Η επιλογή του σωστού σημείου συγκόλλησης αντίστασης και του ελεγκτή μπορεί να προκαλέσει σύγχυση στους ιδιοκτήτες καταστημάτων, επειδή υπάρχουν τόσες πολλές μάρκες και εύρος τιμών για να διαλέξετε. Εκτός από τους συνήθως χρησιμοποιούμενους συγκολλητές αντίστασης εναλλασσόμενου ρεύματος, είναι τώρα διαθέσιμα μοντέλα ενδιάμεσης συχνότητας DC και εκφόρτισης πυκνωτή.
Τα ηλεκτρονικά χειριστήρια που είναι εγκατεστημένα σε συγκολλητές αντίστασης είναι συνήθως διαφορετικών εμπορικών σημάτων και μεμονωμένων επιλογών. Εκτός από τον έλεγχο του χρόνου συγκόλλησης και της έντασης ρεύματος, τα περισσότερα σύγχρονα μοντέλα ελέγχου περιλαμβάνουν πλέον ψηφιακά προγραμματιζόμενα χαρακτηριστικά που προηγουμένως ήταν ακριβές επιλογές, όπως η κλίση και ο παλμός. Ορισμένα προσφέρουν ακόμη και ανατροφοδότηση και παρακολούθηση της διαδικασίας συγκόλλησης ως ενσωματωμένα χαρακτηριστικά.
Σήμερα, πολλά εισαγόμενα σημεία συγκόλλησης πωλούνται στις Ηνωμένες Πολιτείες, αλλά μόνο μερικά πληρούν τις προδιαγραφές ισχύος και ικανότητας δύναμης συγκόλλησης με αντίσταση βαρέως τύπου (RWMA).
Ορισμένα μηχανήματα έχουν μέγεθος και συγκρίνονται με βάση τις αξιολογήσεις τους σε κιλοβολτ-αμπέρ (KVA) και οι κατασκευαστές συγκολλητών μπορούν να χειριστούν τις θερμικές αξιολογήσεις για να υπερβάλουν τις δυνατότητες των μηχανημάτων τους, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει σύγχυση στους αγοραστές.
Το βιομηχανικό πρότυπο RWMA απαιτεί από τους συγκολλητές σημείων να είναι εξοπλισμένοι με μετασχηματιστή με βαθμολόγηση κύκλου λειτουργίας 50%. Ο κύκλος λειτουργίας μετρά το ποσοστό του χρόνου που ένας μετασχηματιστής μπορεί να μεταφέρει ρεύμα χωρίς υπερθέρμανση κατά τη διάρκεια ενός λεπτού ολοκλήρωσης. Αυτή η τιμή χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί ότι η ηλεκτρική Τα εξαρτήματα δεν λειτουργούν πάνω από τη θερμική τους χωρητικότητα.Ωστόσο, για να μπερδέψουν τους αγοραστές, ορισμένοι κατασκευαστές μηχανημάτων βαθμολογούν τους μετασχηματιστές τους σε μόλις 10%, το οποίο είναι υπερδιπλάσιο της ονομαστικής τους βαθμολογίας KVA.
Επίσης, οι βαθμολογίες KVA γενικά δεν σχετίζονται με την πραγματική ικανότητα συγκόλλησης ενός σημειακού συγκολλητή. Η διαθέσιμη δευτερεύουσα έξοδος ρεύματος συγκόλλησης ποικίλλει ευρέως ανάλογα με το μήκος του βραχίονα (βάθος λαιμού) της μηχανής, το κατακόρυφο διάκενο μεταξύ των βραχιόνων και τη δευτερεύουσα τάση του ο μετασχηματιστής.
Όπως και με την πίεση του νερού, η δευτερεύουσα τάση του μετασχηματιστή πρέπει να είναι αρκετά υψηλή ώστε να ωθεί το δευτερεύον ρεύμα συγκόλλησης έξω από τον μετασχηματιστή και μέσω του χάλκινου βραχίονα του συγκολλητή και του ηλεκτροδίου σημειακής συγκόλλησης (άκρο).
Η δευτερεύουσα έξοδος ενός μετασχηματιστή σημειακής συγκόλλησης είναι συνήθως μόνο 6 έως 8 V, εάν η εφαρμογή συγκόλλησης απαιτεί μια μηχανή βαθιάς λαιμού με μακρύ βραχίονα, μπορεί να χρειαστείτε έναν μετασχηματιστή με υψηλότερη ονομαστική δευτερεύουσα τάση για να ξεπεράσετε την αυτεπαγωγή του μεγάλου δευτερεύοντος βρόχου .
Όταν ένας συγκολλητής αντίστασης έχει το κατάλληλο μέγεθος και έχει ρυθμιστεί, η τοπική εφαρμογή επακριβώς ελεγχόμενης θερμότητας που δημιουργείται από την αντίσταση του μετάλλου στο ρεύμα συγκόλλησης δημιουργεί έναν ισχυρό σφυρηλατημένο σύνδεσμο - που ονομάζεται ψήγμα.
Αυτό ισχύει ιδιαίτερα εάν η θέση συγκόλλησης απαιτεί το εξάρτημα να τοποθετηθεί βαθιά στο λαιμό της μηχανής. Ο χάλυβας στο λαιμό διαταράσσει το μαγνητικό πεδίο μεταξύ των βραχιόνων και στερεί από τη μηχανή έναν χρησιμοποιήσιμο ενισχυτή συγκόλλησης.
Η δύναμη σφυρηλάτησης συγκόλλησης δημιουργείται συνήθως από τον κύλινδρο. Για παράδειγμα, σε μια μηχανή ταλαντευόμενου βραχίονα, η διαθέσιμη δύναμη συγκόλλησης ποικίλλει ανάλογα με την αναλογία του μήκους του βραχίονα προς την απόσταση του κυλίνδρου ή του μηχανισμού ράβδου ποδιού από το υπομόχλιο. Με άλλα λόγια , εάν ο κοντός βραχίονας αντικατασταθεί από έναν μακρύ βραχίονα, η διαθέσιμη δύναμη συγκόλλησης θα μειωθεί σημαντικά.
Οι μηχανές που λειτουργούν με πόδι απαιτούν από τον χειριστή να πιέσει προς τα κάτω ένα μηχανικό πεντάλ ποδιού για να απενεργοποιήσει τα ηλεκτρόδια. Λόγω της περιορισμένης αντοχής του χειριστή, αυτές οι μηχανές σπάνια παράγουν τη δύναμη σφυρηλάτησης που απαιτείται για να πληρούν τις πιο ιδανικές προδιαγραφές σημειακής συγκόλλησης Κατηγορίας Α.
Οι σημειακές συγκολλήσεις κατηγορίας Α έχουν την υψηλότερη αντοχή και την πιο ελκυστική εμφάνιση. Αυτά τα βελτιστοποιημένα αποτελέσματα προέκυψαν ρυθμίζοντας τη μηχανή να παράγει σχετικά υψηλή δευτερεύουσα ένταση, σύντομους χρόνους συγκόλλησης και κατάλληλη δύναμη.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η δύναμη συγκόλλησης πρέπει να είναι στο κατάλληλο εύρος. Πολύ χαμηλή ρύθμιση δύναμης μπορεί να οδηγήσει σε απολέπιση μετάλλου και βαθιές οδοντωτές συγκολλήσεις κηλίδων. Η πολύ υψηλή ρύθμιση θα μειώσει την ηλεκτρική αντίσταση στην άρθρωση, μειώνοντας έτσι αντοχή και ολκιμότητα συγκόλλησης. Επιλογή του σωστού χρονοδιαγράμματος συγκόλλησης Τα γραφήματα που παραθέτουν τις ρυθμίσεις μηχανών Κατηγορίας Α, Β και Γ για διάφορα πάχη μετάλλων περιλαμβάνονται σε βιβλία αναφοράς όπως το Εγχειρίδιο αντίστασης συγκόλλησης RWMA, Αναθεωρημένη 4η Έκδοση. Αν και οι συγκολλήσεις κατηγορίας Γ εξακολουθούν να είναι σχετικά ισχυρές, θεωρούνται γενικά απαράδεκτα λόγω της μεγαλύτερης ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) λόγω παρατεταμένου χρόνου συγκόλλησης. Για παράδειγμα, δύο τεμάχια καθαρού 18-ga.Ο μαλακός χάλυβας έχει προδιαγραφή σημειακής συγκόλλησης βαθμού Α 10.300 ενισχυτές συγκόλλησης, 650 λίβρες. Δύναμη συγκόλλησης και 8 κύκλοι χρόνου συγκόλλησης. (Ένας κύκλος είναι μόνο 1/60 του δευτερολέπτου, επομένως οκτώ κύκλοι είναι πολύ γρήγοροι.) Πρόγραμμα συγκόλλησης κατηγορίας Γ για ο ίδιος συνδυασμός χάλυβα είναι 6.100 αμπέρ, δύναμη 205 λίβρες και έως και 42 κύκλοι ρεύματος συγκόλλησης. Αυτός ο εκτεταμένος χρόνος συγκόλλησης άνω του μισού δευτερολέπτου μπορεί να υπερθερμάνει τα ηλεκτρόδια, να δημιουργήσει μια εξαιρετικά μεγάλη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και τελικά να κάψει το μετασχηματιστής συγκόλλησης. Η διατμητική αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκόλλησης με κηλίδες Τύπου C μειώνεται μόνο από 1.820 λίβρες σε σύγκριση με μια συγκόλληση τύπου Α. έως 1.600 λίβρες, αλλά με ελκυστική, χαμηλή σήμανση, συγκόλληση Κατηγορίας Α που γίνεται με κατάλληλου μεγέθους σημειακή συγκόλληση φαίνεται πολύ καλύτερα.Επιπλέον, σε περιβάλλον γραμμής παραγωγής, το ψήγμα συγκόλλησης Κατηγορίας Α θα παραμένει πάντα ισχυρό και η διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου θα είναι μεγαλύτερη. Το μυστήριο της επένδυσης σε ένα εργαλείο εγκατάστασης προσθέτει ότι τα περισσότερα στοιχεία ελέγχου συγκόλλησης με αντίσταση δεν έχουν ενδείξεις για συγκόλληση ρεύμα και δύναμη. Επομένως, για να ρυθμίσετε σωστά αυτές τις σημαντικές μεταβλητές, είναι καλύτερο να αγοράσετε ένα ειδικό φορητό αμπερόμετρο και δυναμόμετρο συγκόλλησης αντίστασης. Ο έλεγχος συγκόλλησης είναι η καρδιά του συστήματος Κάθε φορά που γίνεται μια συγκόλληση με σημείο, η ποιότητα και η συνοχή της εξαρτώνται από την αντίσταση Έλεγχος συγκόλλησης. Οι παλαιότερες τεχνικές ελέγχου ενδέχεται να μην παράγουν ακριβώς τις ίδιες τιμές χρόνου και θερμότητας για κάθε συγκόλληση. Ως εκ τούτου, πρέπει να εκτελείτε συνεχείς καταστροφικούς ελέγχους της αντοχής της συγκόλλησης για να διασφαλίσετε ότι το τμήμα συγκόλλησης σας δεν παράγει συγκολλήσεις εκτός προδιαγραφών. Η ενημέρωση των χειριστηρίων συγκόλλησης αντίστασης είναι ο πιο οικονομικός τρόπος για να φέρετε τις εργασίες συγκόλλησης αντίστασης σε σταθερά πρότυπα ποιότητας, η μία μετά την άλλη. Για τελικές εργασίες συγκόλλησης σημείου, σκεφτείτε να εγκαταστήσετε έναν νέο ελεγκτή συγκόλλησης με ενσωματωμένο ρεύμα και δύναμη ηλεκτροδίου παρακολουθείτε κάθε συγκόλληση σε πραγματικό χρόνο. Μερικά από αυτά τα χειριστήρια σας επιτρέπουν ακόμη και να ορίσετε ένα πρόγραμμα συγκόλλησης απευθείας σε αμπέρ, ενώ η προγραμματιζόμενη λειτουργία αέρα του χειριστηρίου ρυθμίζει την επιθυμητή δύναμη συγκόλλησης. Επιπλέον, ορισμένα από αυτά τα σύγχρονα χειριστήρια λειτουργούν με τρόπο κλειστού βρόχου , εξασφαλίζοντας ομοιόμορφες συγκολλήσεις ακόμη και με αλλαγές στο υλικό και την τάση καταστήματος. Σημασία των εξαρτημάτων της υδροσυγκολλητικής σημείου ψύξης πρέπει να ψύχονται σωστά για να διασφαλίζεται η ποιότητα της συγκόλλησης και η μεγάλη διάρκεια ζωής των ηλεκτροδίων κατά την παραγωγή. Στην καλύτερη περίπτωση, παραδώστε νερό κοντά σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτοί οι ανακυκλωτές μπορούν να έχουν αρνητικό αντίκτυπο στην παραγωγικότητα, καθώς οι άκρες συγκόλλησης σημειακής συγκόλλησης μπορούν να αυξηθούν γρήγορα λόγω υψηλών θερμοκρασιών και απαιτούν πολλαπλές επενδύσεις ή αντικαταστάσεις ανά βάρδια. Δεδομένου ότι η ιδανική θερμοκρασία νερού για έναν συγκολλητή με αντίσταση είναι 55 στους 65 βαθμούς Φαρενάιτ (ή πάνω από το κύριο σημείο δρόσου για να αποφευχθεί η συμπύκνωση), είναι καλύτερο να συνδέσετε το μηχάνημα σε ξεχωριστό ψύκτη/ανακυκλοφορητή κρύου νερού. Όταν έχουν το σωστό μέγεθος, τα ψυγεία μπορούν να κρατήσουν τα ηλεκτρόδια και τα άλλα εξαρτήματα της συγκόλλησης δροσερά, κάτι που θα αυξηθεί σημαντικά ο αριθμός των συγκολλήσεων μεταξύ των επενδύσεων ή των αντικαταστάσεων ηλεκτροδίων.Μελέτες έχουν δείξει ότι μπορείτε να επιτύχετε 8.000 συγκολλήσεις σε μαλακό χάλυβα ή 3.000 συγκολλήσεις σε γαλβανισμένο χάλυβα χωρίς κόψιμο ή αντικατάσταση ηλεκτροδίων. και διατηρήστε τον οξυγονοκολλητή σας. Θέλετε να μάθετε περισσότερα; Η American Welding Society (AWS) διαθέτει αρκετές δημοσιεύσεις σχετικά με τη συγκόλληση με αντίσταση διαθέσιμες προς αγορά.Επιπλέον, η AWS και άλλοι οργανισμοί προσφέρουν εκπαιδευτικά μαθήματα που διδάσκουν τα βασικά της διαδικασίας συγκόλλησης με αντίσταση. Επιπλέον, το AWS προσφέρει την πιστοποίηση Certified Resistance Welding Technician, η οποία απονέμεται αφού περάσει μια εξέταση πολλαπλής επιλογής 100 ερωτήσεων σχετικά με τη γνώση της διαδικασίας συγκόλλησης με αντίσταση.
Διαγράμματα που παραθέτουν τις ρυθμίσεις μηχανών Κατηγορίας Α, Β και Γ για διάφορα πάχη μετάλλων περιλαμβάνονται σε βιβλία αναφοράς, όπως το Εγχειρίδιο RWMA's Resistance Welding, Rev. 4th Edition.
Αν και οι συγκολλήσεις κατηγορίας C εξακολουθούν να είναι σχετικά ισχυρές, γενικά θεωρούνται απαράδεκτες λόγω της μεγαλύτερης ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) λόγω του παρατεταμένου χρόνου συγκόλλησης.
Για παράδειγμα, δύο κομμάτια καθαρού 18-ga.Ο μαλακός χάλυβας έχει προδιαγραφή σημειακής συγκόλλησης βαθμού Α 10.300 ενισχυτές συγκόλλησης, 650 λίβρες. Δύναμη συγκόλλησης και 8 κύκλους χρόνου συγκόλλησης. (Ένας κύκλος είναι μόνο 1/60 του δευτερολέπτου, επομένως οκτώ κύκλοι είναι πολύ γρήγοροι.)
Το πρόγραμμα συγκόλλησης κατηγορίας C για τον ίδιο συνδυασμό χάλυβα είναι 6.100 αμπέρ, δύναμη 205 λίβρες και έως 42 κύκλοι ρεύματος συγκόλλησης. Αυτός ο εκτεταμένος χρόνος συγκόλλησης άνω του μισού δευτερολέπτου μπορεί να υπερθερμάνει τα ηλεκτρόδια, να δημιουργήσει μια εξαιρετικά μεγάλη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. και τελικά καεί ο μετασχηματιστής συγκόλλησης.
Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκόλλησης σημείου τύπου C μειώνεται μόνο από 1.820 λίβρες σε σύγκριση με μια συγκόλληση τύπου Α. έως και 1.600 λίβρες, αλλά με ελκυστικό, χαμηλό σημάδι, η συγκόλληση Κατηγορίας Α που γίνεται με συγκόλληση σημείων κατάλληλου μεγέθους φαίνεται πολύ καλύτερη .Επιπλέον, σε περιβάλλον γραμμής παραγωγής, το ψήγμα συγκόλλησης Κατηγορίας Α θα παραμένει πάντα ισχυρό και η διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου θα είναι μεγαλύτερη.
Για να προσθέσετε στο μυστήριο, τα περισσότερα στοιχεία ελέγχου συγκόλλησης αντίστασης δεν έχουν ενδείξεις για το ρεύμα και τη δύναμη συγκόλλησης. Επομένως, για να ρυθμίσετε σωστά αυτές τις σημαντικές μεταβλητές, είναι καλύτερο να αγοράσετε ένα ειδικό φορητό αμπερόμετρο και δυναμόμετρο συγκόλλησης αντίστασης.
Κάθε φορά που γίνεται μια σημειακή συγκόλληση, η ποιότητα και η συνοχή της εξαρτώνται από τους ελέγχους συγκόλλησης με αντίσταση. Παλαιότερες τεχνικές ελέγχου μπορεί να μην παράγουν ακριβώς τον ίδιο χρόνο και τιμές θερμότητας για κάθε συγκόλληση. Ως εκ τούτου, πρέπει να εκτελείτε συνεχείς καταστροφικούς ελέγχους της αντοχής συγκόλλησης βεβαιωθείτε ότι το τμήμα συγκόλλησης δεν παράγει συγκολλήσεις εκτός προδιαγραφών.
Η ενημέρωση των χειριστηρίων συγκόλλησης με αντίσταση είναι ο πιο οικονομικός τρόπος για να φέρετε τις εργασίες συγκόλλησης με αντίσταση σε ένα σταθερό πρότυπο ποιότητας, η μία μετά την άλλη.
Για τελικές εργασίες σημειακής συγκόλλησης, εξετάστε το ενδεχόμενο να εγκαταστήσετε έναν νέο ελεγκτή συγκόλλησης με ενσωματωμένο ρεύμα και δύναμη ηλεκτροδίου για την παρακολούθηση κάθε συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο. Μερικοί από αυτούς τους ελέγχους σάς επιτρέπουν ακόμη και να ορίσετε ένα πρόγραμμα συγκόλλησης απευθείας σε αμπέρ, ενώ η προγραμματιζόμενη λειτουργία αέρα του ελέγχου ρυθμίζει την επιθυμητή δύναμη συγκόλλησης. Επιπλέον, ορισμένα από αυτά τα σύγχρονα χειριστήρια λειτουργούν με τρόπο κλειστού βρόχου, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφες συγκολλήσεις ακόμη και με αλλαγές στο υλικό και την τάση καταστήματος.
Τα εξαρτήματα της σημειακής συγκόλλησης πρέπει να ψύχονται σωστά με νερό για να διασφαλιστεί η ποιότητα των συγκολλήσεων και η μεγάλη διάρκεια ζωής των ηλεκτροδίων κατά την παραγωγή. Ορισμένα καταστήματα χρησιμοποιούν μικρούς, χωρίς ψυγείο, κυκλοφορητές νερού τύπου καλοριφέρ που, στην καλύτερη περίπτωση, παρέχουν νερό κοντά σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτοί οι ανακυκλωτές μπορεί να έχουν αρνητικό αντίκτυπο στην παραγωγικότητα, καθώς οι άκρες συγκόλλησης σημειακών μπορεί να αυξηθούν γρήγορα λόγω των υψηλών θερμοκρασιών και απαιτούν πολλαπλές επενδύσεις ή αντικαταστάσεις ανά βάρδια.
Δεδομένου ότι η ιδανική θερμοκρασία νερού για έναν συγκολλητή αντίστασης είναι 55 έως 65 βαθμούς Φαρενάιτ (ή πάνω από το κύριο σημείο δρόσου για να αποφευχθεί η συμπύκνωση), είναι καλύτερο να συνδέσετε το μηχάνημα σε ξεχωριστό ψύκτη/ανακυκλοφορητή κρύου νερού. Όταν έχουν το σωστό μέγεθος, τα ψυγεία μπορούν να διατηρηθούν Τα ηλεκτρόδια και τα άλλα εξαρτήματα του συγκολλητή ψύχονται, γεγονός που θα αυξήσει σημαντικά τον αριθμό των συγκολλήσεων μεταξύ των επενδύσεων ή των αντικαταστάσεων ηλεκτροδίων.
Μελέτες έχουν δείξει ότι μπορείτε να επιτύχετε 8.000 συγκολλήσεις σε μαλακό χάλυβα ή 3.000 συγκολλήσεις σε γαλβανισμένο χάλυβα χωρίς κόψιμο ή αντικατάσταση ηλεκτροδίων.
Αξίζει να συνεργαστείτε με έναν εξουσιοδοτημένο αντιπρόσωπο για να σας βοηθήσει να επιλέξετε και να διατηρήσετε τον συγκολλητή αντίστασης.
Θέλετε να μάθετε περισσότερα; Η American Welding Society (AWS) έχει αρκετές δημοσιεύσεις σχετικά με τη συγκόλληση με αντίσταση διαθέσιμες προς αγορά. Επιπλέον, η AWS και άλλοι οργανισμοί προσφέρουν εκπαιδευτικά μαθήματα που διδάσκουν τα βασικά της διαδικασίας συγκόλλησης με αντίσταση.
Επιπλέον, η AWS προσφέρει την πιστοποίηση Certified Resistance Welding Technician, η οποία απονέμεται μετά την επιτυχία μιας εξέτασης πολλαπλής επιλογής 100 ερωτήσεων σχετικά με τη γνώση της διαδικασίας συγκόλλησης με αντίσταση.
Το WELDER, πρώην Practical Welding Today, παρουσιάζει τους πραγματικούς ανθρώπους που φτιάχνουν τα προϊόντα που χρησιμοποιούμε και εργαζόμαστε καθημερινά. Αυτό το περιοδικό εξυπηρετεί την κοινότητα συγκόλλησης στη Βόρεια Αμερική για περισσότερα από 20 χρόνια.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The FABRICATOR, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η ψηφιακή έκδοση του The Tube & Pipe Journal είναι πλέον πλήρως προσβάσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Απολαύστε πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του περιοδικού STAMPING, το οποίο παρέχει τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα της βιομηχανίας για την αγορά σφράγισης μετάλλων.
Τώρα με πλήρη πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση του The Fabricator en Español, εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιούλ-05-2022